Обзор системы Vortek
Система Vortek является основным технологическим модулем принтера H2C для печати несколькими материалами/цветами. Благодаря интеграции автоматической смены хотендов и очистки башни Prime, принтер H2C может эффективно избежать рисков смешивания цветов и достичь процесса смены материала, близкого к «нулевой экструзии филамента». В отличие от традиционных односопловых принтеров, требующих масштабной промывки после смены материала, система Vortek может назначить один филамент каждой сопле по возможности. После смены филаментов (сопел) необходимо экструдировать лишь небольшое количество филамента на башне Prime для балансировки давления. После нескольких последовательных смен филамента система позволяет значительно экономить филамент, сокращать время печати и повышать эффективность многоцветной печати.
Состав системы Vortek
Стеллаж индукционных хотендов
Основная функция стеллажа индукционных хотендов — обеспечение автоматической смены и хранения индукционных хотендов Vortek. Он поддерживает полностью автоматическую замену до 6 индукционных хотендов Vortek без ручного вмешательства, что значительно снижает эксплуатационные расходы. Также он оснащен интеллектуальной индукционной технологией для мониторинга в реальном времени и обратной связи о положении и рабочем состоянии индукционных хотендов Vortek, обеспечивая стабильность процессов печати.
Индукционный хотенд Vortek
Правый хотенд печатающей головки представляет собой индукционный хотенд Vortek, выполненный в легком интегрированном дизайне с весом всего 10 г (размеры: 20×15×56 мм). Он интегрирует компоненты, такие как сопло, терморазрыв, термистор и печатная плата. H2C поддерживает автоматическую замену правого хотенда, позволяя установить до 6 правых хотендов для чередования. Также поддерживаются версии хотенда с стандартным потоком (конфигурация по умолчанию) и с высоким потоком.
Индукционный нагревательный узел
Индукционный нагревательный узел используется для точного нагрева и мониторинга температуры, поддерживая максимальную температуру нагрева 350℃. Благодаря технологии индукционного нагрева сопло может быть нагрето до целевой температуры примерно за 8 секунд.
Анализ ключевых технологий
Индукционный хотенд Vortek принтера H2C обеспечивает бесконтактное взаимодействие данными и точный нагрев благодаря бесконтактной системе.
Бесконтактная передача данных
Между хотендом и основным корпусом принтера нет физических электрических контактов. Данные передаются на плату сбора и передачи температуры на индукционном нагревательном узле бесконтактным способом. Плата отправляет данные в основную систему управления принтера через ленточный кабель, где они синхронно отображаются на экране принтера в реальном времени.
Индукционный нагрев хотенда
Индукционный хотенд Vortek принтера H2C обеспечивает эффективное тепловое управление, опираясь на технологию бесконтактного индукционного нагрева. После прохождения высокочастотного переменного тока через приводную катушку индукционного нагревательного узла генерируется быстро меняющееся переменное магнитное поле. Магнитный сердечник точно направляет магнитное поле на U-образную стальную втулку хотенда, индуцируя вихревые токи внутри металла посредством электромагнитной индукции, тем самым непосредственно преобразуя электрическую энергию в тепловую. Благодаря этой технологии бесконтактного нагрева эффективность нагрева сопла значительно повышается, и оно может достичь целевой температуры (до 350℃) примерно за 8 секунд без физического контакта. По сравнению с традиционным контактным нагревом это не только экономит время ожидания предварительного нагрева при смене филамента, но и предотвращает проблемы обслуживания, такие как износ кабеля и плохой контакт, вызванные физическими соединениями.
Введение в рабочий процесс
Рабочий процесс индукционного хотенда Vortek
Для подробностей см.: Введение в рабочий процесс индукционного хотенда Vortek.
Рабочий процесс стеллажа индукционных хотендов
Для подробностей см.: Введение в рабочий процесс стеллажа индукционных хотендов.