Введение в Engineering Plate
Engineering Plate изготавливается путем нанесения специального термореактивного покрытия на пружинную сталь. Это делает печатную пластину прочнее листов из ПК и ПЭИ. Она идеально подходит для печати инженерными материалами. Однако, один недостаток заключается в том, что вы должны строго использовать адгезив (рекомендуется клей-карандаш Bambu или жидкий клей). Если вы не нанесете адгезив должным образом, пластина может плохо прилипать, что приведет к проблемам с печатью.
Устранение неполадок с адгезией к платформе
Bambu Lab Engineering Plate разработана для оптимальной адгезии во время печати, но могут быть случаи, когда результаты не соответствуют ожиданиям. Вот несколько рекомендуемых шагов для устранения неполадок с адгезией к Bambu Lab Engineering Plate.
Очистка поверхности печати
Периодически мы рекомендуем чистить Bambu Lab Engineering Plate, чтобы убедиться, что поверхность печати свободна от мусора, старого клея-карандаша и отпечатков пальцев. Естественные масла с ваших рук могут переноситься на поверхность печати, влияя на адгезионные свойства листа.
Мы рекомендуем чистить поверхность печати теплой водой и обычным мылом. Вы можете использовать обычную губку и средство для мытья посуды, промыть водой и высушить обычной бумажной салфеткой.
Проверка температуры нагревательной платформы и используемого филамента
Большинство типов филаментов поставляются с предустановленным профилем в Bambu Studio. Если вы настраиваете свой профиль, мы рекомендуем дважды проверить температуры, установленные для нагревательной платформы. Иногда вам может потребоваться отрегулировать температуру в зависимости от типа используемого филамента и его свойств.
Обычно высокотемпературные филаменты используются на инженерной пластине, а температуры устанавливаются в диапазоне от 80°C до 100°C, в зависимости от материала.
Регулировка охлаждения детали в соответствии с потребностями филамента
Охлаждение детали менее важно при печати высокотемпературными материалами по сравнению с обычными филаментами. Настройки охлаждения всегда должны регулироваться в соответствии с используемым конкретным филаментом.
Например, при печати ABS скорость вентилятора примерно от 30% до 40% достаточна для ускорения затвердевания филамента без излишнего напряжения на детали, которое может привести к расслоению.
Еще один совет для обеспечения оптимальной адгезии с Engineering Plate — начать использовать вентилятор охлаждения детали только после завершения первых трех слоев.
Настройка параметров первого слоя в Bambu Studio
Вы можете настроить параметры слайсера для первого слоя, чтобы улучшить адгезию. Профили слайсера в Bambu Studio поставляются с предварительно настроенными значениями, которые показали наилучшие результаты во время тестирования. Однако, если возникнут проблемы, мы рекомендуем начать печать с шириной линии 0,5 мм и высотой слоя 0,25 мм для оптимальных результатов. Эти настройки создают прочную основу для остальной части модели и повышают шансы на успех.
Обратитесь за помощью
Если у вас по-прежнему возникают проблемы с адгезией после выполнения шагов, описанных в этой статье, не стесняйтесь открыть запрос и наша служба поддержки поможет вам.