Описание проблемы
Хотэнд закреплен на нагревателе с помощью фиксатора. Во время печати, по мере изменения силы экструзии, изменяется зазор между датчиком вихревого тока силы экструзии и ребрами радиатора хотэнда, что позволяет осуществлять измерение силы экструзии в реальном времени. При обнаружении аномально высокой частоты сигнала силы экструзии это указывает на то, что зазор между датчиком вихревого тока и радиатором слишком мал. Система активирует тревогу: горячий стол немного опустится, задание на печать будет завершено, и на интерфейсе будет отображено сообщение об ошибке. Датчик вихревого тока установлен на экструдере над хотэндом. При правильной установке зазор между катушкой и радиатором хотэнда должен соответствовать следующим требованиям:
- 0.15 мм ≤ Зазор ≤ 0.5 мм
Возможные причины включают:
- Неправильная установка хотэнда
- Датчик вихревого тока датчика силы экструзии установлен слишком низко
- Ослабленное или отсоединенное соединение между датчиком силы экструзии и платой TH
- Сильная деформация радиатора хотэнда
- Поврежденный датчик силы экструзии
Необходимые инструменты и материалы
- Шестигранный ключ H1.5
- Обычная бумага A4 (для печати)
Предупреждение о безопасности
ВАЖНО! Всегда отключайте питание и обесточивайте принтер перед выполнением работ по техническому обслуживанию. Несоблюдение этого правила создает риск поражения электрическим током, короткого замыкания и повреждения принтера или окружающей области. Если задача по техническому обслуживанию требует включения принтера, используйте изолированные перчатки для безопасности и будьте особенно осторожны, чтобы не зажать, не повредить и не оказывать давление на любые оголенные провода, разъемы или печатные платы. Кроме того, сопло может быть очень горячим, поэтому никогда не прикасайтесь к нему открытой кожей. Если у вас возникнут вопросы или опасения, связанные с вышеуказанным или шагами в этом руководстве, пожалуйста, создайте новую заявку на нашей Странице поддержки для получения помощи.
Шаги по устранению неполадок
Шаг 1: Проверка состояния установки хотэнда
- Если хотэнд не установлен, обратитесь к инструкциям по замене хотэнда P2S и силиконовой втулки хотэнда для повторной установки.
- Если хотэнд установлен, убедитесь, что сопло правильно установлено на нагревательную базу и защелка защелкнута, чтобы обеспечить надежность хотэнда.
- Проверьте, что силиконовая втулка хотэнда установлена.
Шаг 2: Регулировка датчика вихревого тока
Сложите лист бумаги формата А4 и используйте его для проверки зазора. Если зазор слишком велик, обратитесь к шагам настройки Eddy-сенсора P2S для его регулировки.
Важно: Откалибруйте положение установки Eddy-сенсора. Вставьте сложенный лист бумаги формата А4 между хотендом и Eddy-сенсором. Вы должны чувствовать легкое трение при вытягивании, но бумага должна двигаться свободно. Зазор должен составлять примерно 0,2–0,3 мм.
Шаг 3: Проверка подключения датчика усилия экструзии
Пожалуйста, обратитесь к соответствующим шагам по замене Eddy-сенсора и подключите его снова.
Шаг 4. Проверка деформации или ослабления радиатора хотенда
- После нажатия на резак для обрезки филамента снимите хотенд и проверьте, не деформирован ли радиатор хотенда заметно вверх (в норме он должен оставаться ровным).
- Проверьте, не ослаб ли тепловой барьер, наблюдая за высотой радиатора или внешним видом теплового барьера.
- Если явной деформации нет, переустановите сопло согласно инструкции, затем нажмите кнопку «Гоминг» на экране, чтобы проверить, выполняется ли гоминг нормально.
- Использование хотендов сторонних производителей также может вызвать эту проблему.
Деформация радиатора хотенда:
Шаг 5: Тест гоминга
Нажмите на экран и повторите процесс. Если ошибка HMS не повторяется, устранение неполадок прошло успешно.
h2s_troubleshooting_hmscode_0300_1800_0001_0001_hbq0b64tjofrwex5ufzc5fnensc.png" width="700"/>





