Синхронизация информации о принтере
Для оптимизации качества слайсинга и эффективности работы многоэкструдерного принтера H2C программное обеспечение внедрило новую логику синхронизации информации о принтере. H2C поддерживает автоматическую замену правого экструдера, позволяя установить до 6 индукционных экструдеров Vortek для чередования. Количество используемых экструдеров напрямую влияет на объем промывки филамента при слайсинге.
Нажмите «Синхронизировать информацию», и Bambu Studio автоматически получит ключевую информацию о принтере, такую как диаметр сопла, расход и количество. Вам нужно только выбрать тип сопла на интерфейсе синхронизации сопел, и система автоматически переключит соответствующие пресеты принтера, настройки расхода и конфигурации сопел.
- По умолчанию программное обеспечение устанавливает количество сопел: 1 левое сопло и 6 правых сопел.
- Bambu Studio в настоящее время не поддерживает смешанный слайсинг с соплами разного диаметра. Если на стойке экструдеров принтера установлены сопла разного диаметра, вам необходимо вручную выбрать один диаметр на интерфейсе синхронизации информации для завершения конфигурации.
Слайсинг с разным расходом
Когда установлены правые сопла одинакового диаметра, но разного расхода для чередования, после завершения синхронизации информации о принтере система автоматически установит расход сопла в режим «Гибридный».
В этом режиме при слайсинге Bambu Studio автоматически назначит филаменты соответствующим соплам на основе количества сопел с разным расходом и связи между АМС и левыми/правыми экструдерами. Без генерации дополнительной промывки приоритет при назначении будет отдан стандартным соплам, затем соплам с высоким расходом.
Помимо автоматического назначения, программное обеспечение также поддерживает ручное назначение, позволяя указать тип расхода сопла для каждого филамента.
Выбор режима промывки
Для принтера H2C Bambu Studio предлагает два режима промывки для башни промывки: Стандартный режим и Режим экономии промывки.
- Стандартный режим: Объем промывки башни промывки строго выполняется в соответствии с объемом первичной подачи филамента, установленным пользователем при слайсинге, для обеспечения оптимального качества печати.
- Экономия промывки: Объем первичной подачи филамента фиксирован на уровне 15 мм³, что направлено на сокращение отходов филамента и повышение скорости печати.
Для подробностей см. Введение в режим промывки башни промывки Bambu Studio H2C.
Алгоритм группировки
На принтере H2C алгоритм группировки не только координирует распределение филаментов между левыми и правыми экструдерами, но и автоматически распределяет разные филаменты на одно сопло для печати на основе количества индукционных экструдеров Vortek. При слайсинге количество индукционных экструдеров Vortek напрямую влияет на окончательный план распределения филаментов и потребление промывки.
Для удовлетворения разнообразных потребностей печати алгоритм группировки предоставляет несколько режимов. Вы можете выбрать соответствующую стратегию группировки для слайсинга в соответствии с вашими фактическими целями печати — например, максимизировать экономию филамента или снизить частоту перемещения филамента во время печати. Для подробных описаний режимов и методов использования см.: Введение в стратегию группировки филаментов для принтеров с двумя соплами
По сравнению с переключением двух экструдеров на H2D, H2C имеет больше переключаемых экструдеров, что позволяет распределять разные филаменты на независимые экструдеры как можно чаще при многоцветной печати, эффективно снижая объем промывки, вызванный переключением филаментов. Его общая логика распределения следующая:
- Когда количество филаментов, используемых при слайсинге, равно 2 или более, автоматический алгоритм группировки обязательно назначит один из них на левый экструдер для печати. Это связано с тем, что переключение между левым и правым экструдерами не только экономит объем промывки, но и экономит больше времени. В отличие от этого, переключение между правыми индукционными экструдерами Vortek может экономить объем промывки, но требует от АМС выполнения операций перезагрузки и разгрузки, что потребляет больше времени.
- Если количество типов филаментов, используемых при слайсинге, превышает общее количество доступных экструдеров в принтере, алгоритм будет приоритетно назначать два филамента с наименьшим объемом промывки на один и тот же экструдер для печати, чтобы достичь максимальной экономии филамента.
Поэтому для наилучшего результата слайсинга настоятельно рекомендуется выполнять операции слайсинга только после завершения синхронизации информации принтера и AMS.
Сопоставление сопел
При начале печати принтер автоматически рассчитает и сформирует сопоставление между филаментами и соплами на основе параметров печати и текущего состояния сопел принтера (этот расчет выполняется на стороне принтера; при плохом состоянии сети автоматическое сопоставление может не сработать). Среди них сопло R относится к индукционному хотенду Vortek, уже установленному на инструментальной головке, а хотенды на стойке пронумерованы от 1 до 6. Если вы не удовлетворены результатом автоматического сопоставления, вы можете вручную перенастроить его на странице настроек печати.
Следует отметить, что при выполнении сопоставления сопел Bambu Studio опирается на настройки филамента в файле после нарезки, а не на фактически сопоставленную информацию о филаменте. Поэтому рекомендуется сначала синхронизировать информацию о филаменте на принтере, чтобы обеспечить точность настроек сопоставления.
Поскольку требуемый тип сопла (включая диаметр и расход) установлен для каждого филамента на этапе слайсинга, сопла, не соответствующие требованиям, будут отображаться как серые и недоступные в списке при повторном сопоставлении. Вы можете выбрать только из сопел, соответствующих требованиям слайсинга.
После завершения повторного сопоставления, если новая конфигурация приводит к увеличению расхода филамента, программное обеспечение отобразит оценку увеличения расхода филамента, позволяя вам оценить влияние корректировки.
