Обзор засорения хотэнда
Засорение хотэнда — распространённая проблема в 3D-печати. Оно может возникать по нескольким причинам, например, температура хотэнда может быть слишком низкой, что не позволяет филаменту достаточно быстро расплавиться во время экструзии.
Кроме того, сам филамент может содержать мелкие частицы (например, в древесных или композитных филаментах), которые могут накапливаться на кончике сопла и ограничивать поток.
Эти симптомы легко распознать, и они обычно проявляются следующим образом:
- Недоэкструзия: Недостаточная экструзия филамента, приводящая к видимым зазорам вокруг напечатанной модели.
- Отсутствие экструзии: Принтер работает нормально, но филамент не выдавливается из сопла.
Необходимые инструменты и материалы
Для устранения большинства проблем с засорением могут потребоваться следующие инструменты:
- Чистящая игла- Используется для устранения засоров в сопле или хотэнде.
- Пинцет или плоскогубцы- Используется для захвата и удаления застрявшего филамента.
- Термостойкие перчатки- Используются для защиты рук при работе с нагретыми компонентами.
- Отрезок филамента- Используется для проверки экструзии после устранения засора.
- Отвёртка H1.5 или H2.0 / Шестигранный ключ- Используется для откручивания или повторной установки винтов при разборке и очистке.
Предупреждение о безопасности
⚠️ВАЖНО!
- Всегдаотключайте питание и отсоединяйте источник питанияна принтере перед выполнением работ по техническому обслуживанию. Несоблюдение этого правила означает, что существуетриск поражения электрическим током, короткого замыкания и поврежденияпринтера или окружающей области.
- Когда задача по техническому обслуживанию требует включения принтера, используйтеизолирующие перчаткидля безопасности и проявляйте особую осторожностьне защемлять, не повреждать и не оказывать давление налюбые открытые провода, разъёмы или печатные платы. Кроме того, сопло может быть очень горячим, поэтому никогда не касайтесь его открытыми участками кожи.
- Если у вас возникнут вопросы или опасения, связанные с вышеизложенным или шагами в этом руководстве, пожалуйста,откройте новый тикет на нашей странице поддержкидля получения помощи.
Видеоинструкция
Ожидание загрузки
Инструкция по эксплуатации
Это руководство предлагает поэтапный подход к устранению засорения хотэнда. Выберите подходящий метод в зависимости от степени засора. В следующих инструкциях в качестве примера используется правый хотэнд. Для левого хотэнда процедура идентична — просто выберите «Левая сторона» в меню.
1. Ручная экструзия застрявшего филамента
Это самый простой метод устранения засора хотэнда. На сенсорном экране немного повысьте температуру хотэнда выше рекомендуемой температуры печати для филамента, затем используйте меню для экструзии филамента.
Шаг 1. Нагрев хотэнда
На сенсорном экране принтера нажмите «Управление» → «Сопло и экструдер», чтобы открыть интерфейс управления экструдером.
Выберите «Правая сторона» (для правого хотэнда), затем установите температуру правого хотэнда немного выше нормальной температуры печати филамента. (Например, установите 220 °C для PLA.)
Шаг 2. Выполнение ручной экструзии
После стабилизации температуры нажмите кнопку «Экструзия» на текущем экране (Экструдер автоматически подаст филамент на короткое время после каждого нажатия). Наблюдайте за статусом экструзии на сопле.
⚠️ВАЖНО! Примечание: При использовании филамента TPU не нажимайте кнопку «Экструзия» более трёх раз и избегайте многократного быстрого нажатия кнопки «Отвод», чтобы предотвратить застревание или запутывание филамента.
Проверьте, выдавливается ли сопло нормально. Как показано ниже, филамент должен экструдироваться плавно и прямым, стабильным потоком.
2. Устранение засора с помощью чистящей иглы
Примечание:Этот метод не подходит для сопел размером менее 0.4 мм.
Если ручная экструзия не позволяет протолкнуть филамент через сопло или экструдированный филамент не полностью сменился на новый загруженный, используйте чистящую иглу для очистки хотэнда. Повторяйте процесс «чистка иглой + ручная экструзия», пока засор не будет полностью устранён. Следуйте шагам ниже:
- На сенсорном экране принтера нажмите «Управление» → «Сопло и экструдер», чтобы открыть интерфейс управления экструдером.
- Выберите «Правая сторона» (для правого хотэнда), затем установите температуру правого хотэнда немного выше нормальной температуры печати филамента. (Например, установите 220 °C для PLA.)
- После достижения требуемой температуры аккуратно вставьте чистящую иглу в сопло и перемещайте её вверх-вниз несколько раз для устранения засора.
⚠️Предупреждение:При использовании чистящей иглы давление внутри сопла может внезапно снизиться, что приведёт к неожиданному выбросу горячего филамента. Всегда носите термостойкие перчатки и держите лицо в стороне от камеры принтера, чтобы избежать ожогов.
3. Холодная вытяжка
Холодная вытяжка — это эффективный метод глубокой очистки сопел 3D-принтера. Основной принцип включает процесс нагрева для размягчения филамента → охлаждения для затвердевания → вытягивания целиком, что позволяет филаменту сцепиться с внутренним мусором, остатками или обгоревшим материалом внутри сопла.
При вытягивании эти загрязнения удаляются физически вместе с филаментом, эффективно устраняя стойкие засоры в источнике.
Регулярное выполнение обслуживания методом холодной вытяжки помогает восстановить плавный поток филамента, обеспечить стабильную экструзию во время печати и предотвратить дефекты, такие как недостаточная экструзия, разрыв филамента или плохая адгезия слоёв.
Шаг 1. Подготовка перед началом
На сенсорном экране принтера следуйте нижеуказанному пути:
- Перейдите в меню «Настройки»
- Выберите кнопку «Набор инструментов»
- В меню найдите и нажмите «Обслуживание холодной вытяжки сопла», чтобы войти в интерфейс подготовки холодной вытяжки.
Шаг 2. Настройка параметров холодной вытяжки и подготовка!
Нажмите «Далее» на экране, чтобы продолжить.
Перейдите на страницу настройки параметров холодной вытяжки. Меню отобразит следующие настраиваемые параметры (как показано ниже):
- Выберите сопло для очистки:Отметьте «Левое» или «Правое» в зависимости от сопла, требующего очистки.
- Выберите филамент для очистки:Рекомендуется PLA или PETG. Выберите филамент более светлого цвета или с более высоким контрастом по сравнению с предыдущим, чтобы помочь выявить мусор или остатки, удалённые во время очистки.
- Укажите размер сопла:Выберите правильный диаметр сопла (например, 0,4 мм, 0,6 мм) и тип, установленный в данный момент.
- Выберите тип остаточного филамента:Выберите тип филамента, который использовался во время или непосредственно перед возникновением засора. Система автоматически установит подходящую температуру нагрева, чтобы обеспечить полное размягчение остаточного филамента.
После настройки всех параметров нажмите «Старт», чтобы начать процесс очистки холодной вытяжкой.
Шаг 3. Снятие трубки PTFE
Следуя инструкциям на экране, нажмите и удерживайте внешнее кольцо чёрного пневматического разъёма, затем вытяните верхнюю трубку PTFE.
- Нажмите «Готово, Продолжить», чтобы перейти к следующему шагу.
Шаг 4. Вставка филамента и запуск автоматической программы
- Следуя инструкциям на экране, вставьте филамент для очистки, выбранный на шаге 2 (PLA или PETG), в входное отверстие филамента и продвигайте его, пока он не войдёт полностью.
- После подтверждения правильной вставки филамента нажмите «Готово», чтобы продолжить.
- Затем устройство автоматически выполнит следующие шаги (ручное управление не требуется):
- Нагрейте сопло до заданной температуры.
- Очистите сопло от остаточного филамента.
- Охладите сопло до оптимальной температуры для процесса холодной вытяжки.
Шаг 5. Извлечение филамента и повторная установка трубки PTFE
- Когда будет запрошено, медленно и плавно вытяните филамент вручную. (Передний конец филамента может вынести мусор или остатки, вызвавшие засор.)
Примечание: Во время процесса холодной вытяжки тяните филамент вертикально и медленно вверх. Слишком быстрое вытягивание или под углом может привести к разрыву филамента.
- После полного извлечения филамента нажмите «Готово», чтобы продолжить.
- Затем на экране отобразится пример очищенного филамента для сравнения.
- Если на удалённом филаменте всё ещё видны остатки, обгоревшие пятна или изменение цвета, повторите процесс холодной вытяжки, пока кончик филамента не станет чистым и гладким.
- Если кончик филамента гладкий и без мусора, очистка завершена.
- Наконец, установите трубку PTFE обратно и плотно прижмите её, чтобы обеспечить надёжное соединение. Затем нажмите «ОК» (Метка 1), чтобы завершить процесс обслуживания холодной вытяжкой.
Проверка результатов холодной вытяжки
На конце извлечённого филамента (как показано ниже для сопла HF) обратите особое внимание на следующие показатели качества:
- Однородность цвета: Извлечённый филамент не должен содержать изменений цвета, примесей или углеродистых отложений.
- Чистота поверхности: Поверхность извлечённого филамента должна выглядеть равномерно расплавленной и гладкой, без гранулированных остатков или прилипшего спечённого материала.
Мы настоятельно рекомендуемповторять процесс холодной вытяжки несколько раз, пока извлечённый филамент не покажет чистую поверхность без аномальных остатков, как показано ниже (пример для сопла HF).
4. Метод очистки горячим шестигранным ключом (для засоров в холодном конце)
Засоры в принтерах серии H2 часто вызваны тепловым дрейфом, что приводит к размягчению и прилипанию филамента внутри хотэнда. Для подробного объяснения теплового дрейфа и методов его предотвращения обратитесь к разделу «Тепловой дрейф». Мы рекомендуем сначала ознакомиться с этим разделом, чтобы помочь предотвратить засоры в источнике.
⚠️Внимание:Всегда носите защитные перчатки во время этой процедуры. Хотэнд и расплавленный филамент достигают экстремально высоких температур, и случайный контакт может вызвать серьёзные ожоги.
Шаг 1. Нагрев кончика сопла
- На сенсорном экране принтера нажмите «Управление» → «Сопло и экструдер», чтобы открыть интерфейс управления экструдером.
- Выберите «Правая сторона» (для правого хотэнда), затем установите температуру правого хотэнда немного выше нормальной температуры печати филамента. (Например, установите 220 °C для PLA.)
Шаг 2. Снятие индукционного хотэнда
- На экране нажмите «Хотэнд и стойка» → выберите индукционный хотэнд на левой панели → затем нажмите «Установить».
- Принтер автоматически установит индукционный хотэнд на доступную док-станцию индукционного хотэнда.
⚠️ВАЖНО! Примечание: Если операцию «Размещение» не выполнить, вам придется касаться кончика сопла, чтобы вручную снять индукционный хотенд. Однако, поскольку он был нагрет до 220 °C на шаге 1, прямой контакт представляет серьезный риск ожога и настоятельно не рекомендуется.
- Переместите печатную головку в доступное положение для облегчения снятия индукционного хотенда.
- Снимите индукционный хотенд, чтобы освободить его из соответствующего док-модуля индукционного хотенда. Держите его только за секцию радиатора и избегайте касания кончика сопла.
⚠️Предупреждение:Не касайтесь кончика сопла, чтобы избежать ожогов.
Шаг 3. Нагрейте шестигранный ключ
Твердо удерживайте конец шестигранного ключа плоскогубцами и равномерно нагревайте кончик около 10 секунд, чтобы убедиться, что он достиг достаточной температуры.
⚠️ Примечание: Всегда используйте плоскогубцы для удержания шестигранного ключа. Не касайтесь металлической части напрямую, чтобы предотвратить ожоги.
Шаг 4. Вставьте в вход сопла и дайте остыть
- Пока кончик шестигранного ключа еще горячий, быстро выровняйте его с входом сопла и вставьте вертикально через верхний канал радиатора в застрявший внутри филамент. Держите его на месте около 30 секунд, чтобы шестигранный ключ естественным образом остыл и прочно соединился с окружающим филаментом.
- После остывания медленно и плавно вытяните шестигранный ключ прямо в том же направлении. Застрявший филамент будет удален вместе с ключом, полностью очистив засор.
Как проверить завершение
Установите сопло заново, подключите ПТФЭ-трубку и загрузите филамент, чтобы проверить производительность экструзии. Если засорение или недостаточная экструзия сохраняются, повторите процесс очистки хотенда до восстановления нормальной экструзии.
Описанные выше процедуры могут устранить 99% засоров сопла. Однако, если сопло показывает признаки износа или деформации, замените сопло напрямую для решения проблемы. Если принтер возобновляет нормальную экструзию и печать после выполнения всех шагов очистки, разблокировка сопла прошла успешно.
Примечание:Устранение засоров в соплах 0,2 мм сложнее. Повторите описанные выше шаги очистки несколько раз по мере необходимости.
Сопла диаметром менее 0,4 мм имеют более высокую вероятность засорения, так как более крупные частицы могут попасть в канал сопла, где они могут накапливаться и вызывать засоры.


































