AMS, сокращение от Automated Material System, взаимодействует с 3D-принтерами для выполнения автоматизированной многоцветной печати. AMS lite — это одна из вариаций Автоматизированных Систем Материалов, разработанных Bambu Lab. Данная статья призвана описать модули, основные функции и рабочий процесс AMS lite.
Меры предосторожности перед использованием
1. Принтеры серии A1 могут быть подключены к одному AMS lite, что ограничивает его поддержку печатью максимум в 4 цвета.
2. AMS lite не подходит для использования с принтерами серий X1 и P1.
3. ПТФЭ-трубки, подключенные к AMS lite, бывают двух размеров. Стандартная длина для слотов 1/2 составляет 580 мм, а для слотов 3/4 — 700 мм. Убедитесь в правильной установке, чтобы избежать смещения трубок.
4. Будьте осторожны и не размещайте AMS слишком далеко от принтера (рекомендуемое расстояние — 50 мм, как показано выше). Чрезмерный изгиб ПТФЭ-трубки может привести к повышенному сопротивлению подачи, что потенциально может вызвать сбои подачи (как показано ниже).
Неправильное расположение принтера и AMS
5. Подающий механизм имеет максимальную длину подачи 1,2 м. Поэтому при замене ПТФЭ-трубки на более длинную убедитесь, что учитываете это ограничение.
6. При размещении катушек на AMS lite обратите внимание на подходящее распределение веса в каждом слоте, чтобы избежать возможного опрокидывания во время печати, вызванного нестабильным центром тяжести. Для повышения стабильности,разместите более тяжелые катушки в нижних двух слотах (слоты 2 и 3)где центр тяжести ниже.
Система подачи AMS lite
От AMS lite до принтера вся система подачи разделена на следующие две части:
1. AMS lite: Фидер первого этапа + Вращающийся держатель катушки. В каждом слоте есть фидер и вращающийся держатель катушки
2. Головка: Модуль обнаружения запутывания филамента + Экструдер + Горячий конец
Фидер первого этапа
Каждый слот в AMS lite оснащен фидером, отвечающим за подачу филамента в головку или из нее. Фидер включает датчик обнаружения филамента, как показано ниже:
Датчик обнаружения филамента
Каждый фидер оснащен одометром с пассивным колесом. Колесо одометра вращается только тогда, когда оно захватывает филамент другой шестерней для его выдачи. Этот механизм позволяет проверить, был ли филамент экструдирован из AMS lite, и облегчает расчет длины выданного филамента.
Одометр
Кроме того, каждый фидер включает датчик скорости, расположенный у основания двигателя постоянного тока. Датчик скорости вычисляет скорость двигателя (v1), а датчик скорости филамента вычисляет скорость (v2). Анализ разницы между v1 и v2 позволяет выявить возможное проскальзывание филамента в процессе подачи.
Датчик скорости двигателя
Вращающийся держатель катушки
В каждом слоте AMS lite есть вращающийся держатель катушки для размещения катушки. Каждый вращающийся держатель может автоматически поворачиваться на определенный угол. При выгрузке фидер вытянет филамент из экструдера, вращающийся держатель автоматически повернется немного, обеспечивая натяжение филамента на катушке и его плотную намотку.Максимальный угол автоматического поворота составляет 150°,поэтому он не может отмотать слишком длинный филамент.
Вращающийся держатель катушки может автоматически поворачиваться на определенный угол
Модуль обнаружения запутывания филамента
Модуль обнаружения запутывания над головкой инструмента состоит из филаментного хаба и подающей скобы. ПТФЭ-трубки, соответствующие каждому слоту AMS lite, подключены к филаментному хабу, который удерживает четыре трубки вместе. Сторона подающей скобы — это небольшая плата, внутри которой также есть пружина, и под филаментным хабом находится магнит. Когда филаментный хаб и подающая скоба собраны вместе, они образуют модуль обнаружения запутывания филамента. Когда сопротивление подачи слишком велико, модуль обнаружения запутывания будет нажат вниз, и магнит приблизится к датчику Холла, вызвав тревогу. Пожалуйста, обратитесь к Вики
Введение в мониторинг запутывания филамента
Обнаружение запутывания филамента
Функции AMS Lite
Предварительная загрузка
Когда AMS lite простаивает, вставьте филамент в фидер, фидер подаст филамент в ПТФЭ-трубку примерно на 40 см, этот процесс называется предварительной загрузкой.
Предварительная загрузка
Чтение RFID
В каждом слоте AMS lite есть соответствующая RFID-катушка. Вам просто нужно разместить катушку на вращающемся держателе каждого слота и вставить филамент, чтобы прочитать его информацию.
Функция чтения RFID включена по умолчанию при вставке филамента и не может быть отключена.
Нажмите здесь, чтобы прочитать информацию RFID
Настройка информации о филаменте
При использовании стороннего филамента возможно вручную отредактировать его свойства.
Функция автоматического сопоставления
Когда вы отправляете задачу многоцветной печати в слайсере, модель автоматически сопоставляется с ближайшим цветом филамента в слотах AMS. Вы также можете настроить филаменты в окне. Если вы хотите узнать больше о многоцветной печати, пожалуйста, обратитесь к
Руководство по многоцветной печати.
Обнаружение окончания филамента и функция резервного копирования филамента
При использовании печати AMS функция обнаружения окончания филамента все еще работает, и ее можно разделить на следующие два случая:
1. Печать одним материалом:Когда головка инструмента обнаруживает, что филамент закончился, она сначала проверит, обнаруживает ли датчик Холла фидера все еще филамент. Если фидер обнаруживает филамент, головка инструмента переместится к очистителю сопла, и фидер продолжит подавать филамент в экструдер без сообщения об ошибке. Если датчик Холла фидера также не обнаруживает филамент, он сообщит, что филамент закончился и необходимо вставить новый филамент.
2. Многоматериальная печать:Существует особый случай многоматериальной печати, когда последний участок филамента отсоединился от катушки. В это время, если филамент необходимо переключить в середине печати, так как филамент больше нельзя отмотать назад, он напрямую промывает оставшийся филамент, а затем переключается на филамент из другого слота для продолжения печати после завершения промывки. На экране будет указано, что филамент закончился, пожалуйста, подождите, пока старый филамент будет удален.
3. Резервное копирование филамента AMS:AMS lite автоматически переключится на другую катушку с теми же свойствами филамента, когда текущий филамент закончится. Эти свойства филамента включаютбренд, тип, цвет и температура сопла.Если AMS не может найти тот же филамент, он отобразит сообщение о том, что текущий слот закончился. Чтобы включить эту функцию, пожалуйста, отметьте «Резервное копирование филамента AMS» на странице настроек AMS. Эта функция требует филаментов с точно такими же свойствами. Рекомендуется использовать филамент Bambu в качестве замены для филамента Bambu, а филамент не-Bambu — для филамента не-Bambu.
Рабочий процесс AMS
Загрузка и выгрузка
В процессе загрузки фидер продвигает филамент в головку инструмента и прекращает работу после того, как шестерня экструдера захватит филамент на 3 мм. По мере того как экструдер продолжает экструдировать филамент, успешная загрузка и захват филамента подтверждаются, если соответствующее колесо одометра фидера также вращается.
В процессе выгрузки экструдер выталкивает филамент, а фидер оттягивает филамент из филаментного хаба, считается, что выгрузка успешна.
Проверка местоположения филамента
Когда вы нажимаете «Загрузить/Выгрузить» или запускаете печать, если внутри печатной головки есть филамент, будет выполнена проверка его местоположения. Цель этой проверки — определить, из какого слота AMS или из внешней катушки поступает филамент в печатную головку.
Для каждого слота присутствует только один датчик подачи, а именно датчик Холла подачи. Когда во всех четырех слотах установлен филамент, AMS не может определить, из какого слота подается филамент, основываясь только на данных датчиков. Например, если загружен филамент из слота 1, на экране/в Studio будет выделено жирным, что филамент из слота 1 подключен к печатной головке, указывая на его наличие (как показано ниже). Однако, если отрезать филамент от печатной головки и вытащить его, а затем вручную загрузить филамент в слот 2, на экране все равно будет показано, что филамент в слоте 1 подключен к печатной головке. Поэтому необходимо один раз проверить местоположение филамента, чтобы узнать, из какого слота находится текущий филамент, перед загрузкой или выгрузкой.
Отображается, что филамент внутри печатной головки поступает из слота 1
Логика проверки местоположения филамента: Если внутри печатной головки есть филамент, система попытается экструдировать небольшой участок. Если вращается счетное колесо подающего механизма в определенном слоте, значит, филамент поступает из этого слота. Если экструдирование невозможно, каждый слот попытается оттянуть небольшой участок филамента назад. Если датчик печатной головки не обнаруживает филамент после оттягивания филамента из того слота, это указывает, что филамент находится в этом слоте. Если оба вышеуказанных метода не позволяют определить слот филамента, считается, что он поступает из внешней катушки или имеет место обрыв филамента.
Печать
После того как AMS lite успешно подает филамент в экструдер и начинает печать, только экструдер подтягивает филамент в процессе печати, а мотор подающего механизма AMS lite не работает. В этот момент мотор внутри подающего механизма не вращается, а счетное колесо продолжает вращаться.