HMS_0700-7000-0002-0006: Тайм-аут при очистке старого филамента. Возможная причина: филамент застрял или экструдер/сопло засорены.

HMS_0700-7000-0002-0006: Тайм-аут при очистке старого филамента. Возможная причина: филамент застрял или экструдер/сопло засорены.

HMS_0700-7000-0002-0006: Тайм-аут при очистке старого филамента. Возможная причина: филамент застрял или экструдер/сопло засорены.

Описание проблемы Во время процесса печати очистка старого материала превышает время ожидания и вызывает срабатывание сигнализации. Возможные причины: Аномалия процесса возврата материала AMS (при использовании AMS) - Засор экструдера или сопла.

Предупреждение о безопасности ВАЖНО! Всегда отключайте питание принтера, прежде чем выполнять какие-либо работы по техническому обслуживанию. Несоблюдение этого требования несет риск поражения электрическим током, короткого замыкания и повреждения принтера или окружающего оборудования. Если задача по техническому обслуживанию требует включения принтера, используйте изолированные перчатки для безопасности и уделяйте особое внимание тому, чтобы не защемлять, не повреждать и не оказывать давление на любые открытые провода, разъемы или печатные платы. Кроме того, сопло может быть очень горячим, поэтому никогда не прикасайтесь к нему незащищенной кожей. Если у вас есть какие-либо вопросы или опасения, связанные с вышеизложенным или с шагами, описанными в этом руководстве, пожалуйста, создайте новый запрос в службу поддержки на нашей странице поддержки для получения помощи.

Шаги по устранению неполадок

Шаг 1: Устранение аномалий возврата материала AMS1. Проверьте, не слишком ли велико сопротивление при возврате (выгрузке) материала. Пожалуйста, обратитесь к разделу "Устранение неполадок при загрузке и выгрузке филамента AMS" 2. Проверьте, нет ли обрывов проводов или неисправностей датчика во внутреннем блоке AMS.

  • Если AMS продолжает выгрузку после полного выхода филамента из подающего механизма, а светодиод подающего механизма горит красным (как показано ниже), возможно, кусок оборванного филамента застрял в пятиходовом узле, что приводит к сбою выгрузки.
  • Пожалуйста, обратитесь к Wiki: Разборка и очистка внутреннего блока AMS x1/troubleshooting/clean-the-filaments-hub для проверки и очистки внутреннего блока AMS. 3. Проверьте, вращается ли лоток нормально. Во время выгрузки материала лоток подачи вращается вместе с пятиходовым двигателем внутри AMS. Если лоток подачи не вращается или вращается медленнее, чем пятиходовой двигатель, может произойти запутывание материала и сбой движения нити, как показано на рисунке ниже. Случай 1: Лоток подачи не вращается Симптом: Если желтая шестерня на загрузчике вращается, а черный приводной вал остается неподвижным, лоток может быть неправильно установлен на основной раме AMS. Это может привести к сбою извлечения материала и появлению гудящего звука. Решение: Вручную нажмите на приводной вал до его надежной фиксации в основной раме AMS. Случай 2: Лоток подачи вращается медленнее, чем пятиходовой двигатель Симптом: Если катушка вращается во время выгрузки, но с меньшей скоростью, чем пятиходовой двигатель, это может привести к запутыванию материала или сбою выгрузки. Решение: Поменяйте местами подающий механизм первого этапа с другим слотом, чтобы определить, связана ли проблема с одним слотом.
  • Если это происходит только в одном слоте, то подающий механизм в этом слоте неисправен.
  • Если это происходит в нескольких слотах, пожалуйста, запишите видео и свяжитесь со службой технической поддержки Bambu Lab.

Шаг 2: Устранение засора экструдера/сопла Если возврат материала AMS в норме, перейдите к проверке экструдера или сопла: Устранение засоров P2S .

Заключительные примечания Мы надеемся, что это руководство предоставило четкую и практическую поддержку. Если проблема не будет решена, пожалуйста, отправьте запрос в службу поддержки приложив последние журналы принтера и дополнительные фотографии или другие сведения. Наша техническая команда рассмотрит ваш запрос и предоставит подробную помощь. инструкции по эксплуатации.