3D-принтер Bambu Lab P1S оснащен хотэндом и экструдером из нержавеющей стали, которые хорошо подходят для печати стандартными, неабразивными филаментами, такими как PLA, PETG, ABS, PA (нейлон) и TPU.
Однако при печати абразивными филаментами, такими как углеродное волокно, стекловолокно, с металлическим наполнителем или светящимися в темноте филаментами, компоненты из нержавеющей стали могут быстро изнашиваться из-за абразивных частиц в этих материалах. Для наиболее абразивных филаментов сопло может быть повреждено после одной печати.
На примере ниже вы можете увидеть различия между совершенно новым соплом (слева) и изношенным соплом (справа). Правое сопло из нержавеющей стали использовалось для печати PETG-CF в течение 10 часов.
Глядя на сопла спереди, вы можете увидеть, как изношенное сопло получило большее отверстие из-за истирания используемого филамента.
Модернизация до хотэнда и экструдера из закаленной стали является экономически эффективным способом повышения производительности P1S, позволяя ему надежно работать с этими продвинутыми материалами.
Почему нержавеющая сталь не идеальна для абразивных филаментов
Хотэнды и экструдеры из нержавеющей стали долговечны для обычных филаментов, но мягче по сравнению с закаленной сталью. Абразивные филаменты содержат частицы (например, углеродное волокно, стекловолокно или фосфоресцирующие частицы в светящихся в темноте филаментах), которые действуют как наждачная бумага, со временем истирая внутренние поверхности сопла и шестерен экструдера. Этот износ может привести к:
Нестабильная экструзия: Изношенные сопла имеют неровные или увеличенные отверстия, что приводит к неравномерному потоку филамента, плохому сцеплению слоев и снижению качества печати.
- Частые замены: Компоненты из нержавеющей стали могут потребовать частой замены при печати абразивными материалами, что увеличивает затраты на обслуживание и время простоя.
- Снижение точности: Износ шестерен экструдера может привести к проскальзыванию филамента, вызывая недоэкструзию или
отверстия и защитить его.
Последний шаг — установка вентилятора хотэнда с помощью двух винтов. Обратите особое внимание на ориентацию проводов, показанную на изображении ниже, чтобы завершить процесс.
Установите все обратно в принтер
Теперь, когда экструдер и хотэнд собраны, осталось только установить их обратно в принтер. Проще всего это сделать, объединив экструдер и хотэнд вне принтера. Выровняйте провода хотэнда, как показано на изображении, пропустив их через зажим для управления проводами сбоку.
Затем установите два винта, чтобы прикрепить хотэнд к корпусу экструдера.
Пришло время установить экструдер и хотэнд в сборе в принтер. Аккуратно выровняйте экструдер с печатающей головкой и установите три винта, показанные ниже.
После установки подключите три разъема обратно к плате печатающей головки. Обратите особое внимание на контакты каждого разъема и аккуратно выровняйте их, чтобы избежать повреждения разъемов и обеспечить правильную установку.
Завершите модернизацию, аккуратно вставив лезвие резака в экструдер и затянув винт рычага, как показано ниже.
Работа выполнена! Ниже вы можете увидеть, как будет выглядеть печатающая головка после завершения установки.
⚠️Примечание
После завершения модернизации перейдите в «Настройки» на экране принтера, затем нажмите «Аксессуары» > «Сопло» и выберите спецификацию установленного вами сопла из закаленной стали.
Теперь вы готовы печатать абразивными филаментами! Просто прикрепите переднюю крышку, загрузите филамент и начните печать.
Заключительные замечания
Надеемся, это подробное руководство было полезным и информативным.
Если это руководство не решило вашу проблему, пожалуйста, подайте заявку в службу поддержки Мы ответим на ваши вопросы и окажем помощь.
Если у вас есть предложения или отзывы по этому Wiki, пожалуйста, оставьте сообщение в разделе комментариев. Спасибо за вашу поддержку и внимание!