Введение в модули и функции AMS lite

Введение в модули и функции AMS lite AMS, сокращение от Automated Material System (Автоматизированная система подачи материалов), работает совместно с 3D-принтерами для выполнения автоматической многоцветной печати. AMS lite — это вариант Автоматизированных систем подачи материалов, разработанный Bambu Lab. Эта статья предназначена для описания модулей, основных функций и рабочего процесса AMS lite. # Меры предосторожности перед использованием 1. Принтеры серии A1 могут быть подключены к одному AMS lite, что ограничивает поддержку максимум 4-цветной печатью. 2. AMS lite не подходит для использования с принтерами серий X1 и P1. 3. PTFE-трубки, подключенные к AMS lite, бывают двух размеров. Стандартная длина для слотов 1/2 составляет 580 мм, а для слотов 3/4 — 700 мм. Убедитесь в правильной установке, чтобы предотвратить смещение трубки. 4. Будьте осторожны, чтобы не располагать AMS слишком далеко от принтера (рекомендуемое расстояние — 50 мм, как показано выше). Чрезмерный изгиб PTFE-трубки может привести к повышенному сопротивлению подачи, что потенциально может вызвать сбои подачи (как показано ниже). Не рекомендуемое размещение принтера и AMS 5. Подающий механизм имеет максимальное расстояние подачи 1,2 м. Поэтому при замене PTFE-трубки на более длинную убедитесь, что вы учитываете это ограничение. 6. При размещении катушек на AMS lite учитывайте подходящее распределение веса в каждом слоте, чтобы избежать возможного обрушения во время печати из-за нестабильного центра тяжести. Для повышения устойчивости рассмотрите возможность размещения более тяжелых катушек в двух нижних слотах (слоты 2 и 3), где центр тяжести ниже. # Система подачи AMS lite От AMS lite до принтера вся система подачи разделена на следующие две части: 1. AMS lite: Подающий механизм первого этапа + Поворотный держатель катушки. Каждый слот имеет подающий механизм и поворотный держатель катушки 2. Печатающая головка: Модуль обнаружения спутывания филамента + Экструдер + Хотэнд

Подающий механизм первого этапа Каждый слот в AMS lite оснащен подающим механизмом, отвечающим за подачу филамента в печатающую головку или из нее. Подающий механизм включает датчик обнаружения филамента, как показано ниже: Датчик обнаружения филамента Каждый подающий механизм оснащен одометром с пассивным колесом. Колесо одометра вращается только тогда, когда оно захватывает филамент с другой шестерней для его подачи. Этот механизм позволяет проверить, был ли филамент выдавлен из AMS lite, и облегчает расчет длины выданного филамента. Одометр Кроме того, каждый подающий механизм имеет датчик скорости, расположенный у основания двигателя постоянного тока. Датчик скорости рассчитывает скорость двигателя (v1), а датчик спидометра вычисляет скорость (v2). Анализ разницы между v1 и v2 позволяет выявить возможное проскальзывание филамента во время подачи. Датчик скорости двигателя

Поворотный держатель катушки Каждый слот в AMS lite имеет поворотный держатель катушки для размещения катушки. Каждый поворотный держатель может автоматически поворачиваться на определенный угол. При разгрузке подающий механизм вытягивает филамент из экструдера, поворотный держатель автоматически немного поворачивается, обеспечивая натяжение и поддержание натяжения нити на катушке. Максимальный угол автоматического вращения составляет 150°, поэтому он не может отмотать слишком длинный филамент. Поворотный держатель катушки автоматически вращается на определенный угол

Модуль обнаружения спутывания филамента Модуль обнаружения спутывания над печатающей головкой состоит из концентратора филамента и кронштейна подачи. PTFE-трубки, соответствующие каждому слоту AMS lite, подключены к концентратору филамента, который удерживает четыре трубки вместе. Сбоку кронштейна подачи находится небольшая плата, внутри которой также есть пружина, а под концентратором филамента находится магнит. Когда концентратор филамента и кронштейн подачи собраны вместе, они образуют модуль обнаружения спутывания филамента. Когда сопротивление подачи слишком высокое, модуль обнаружения спутывания нажимается вниз, магнит приближается к датчику Холла и срабатывает сигнализация. Пожалуйста, обратитесь к Wiki: Введение в мониторинг спутывания филамента Обнаружение спутывания филамента # Функции AMS Lite

Предварительная загрузка Когда AMS lite находится в режиме ожидания, вставьте филамент в подающий механизм, подающий механизм подаст филамент в PTFE-трубку примерно на 40 см; этот процесс является предварительной загрузкой. Предварительная загрузка

Чтение RFID Каждый слот в AMS lite имеет соответствующую RFID-катушку. Вам просто нужно поместить катушку на поворотный держатель каждого слота и вставить филамент, чтобы прочитать его информацию. Функция чтения RFID включена по умолчанию при вставке филамента и не может быть отключена. Нажмите здесь, чтобы прочитать информацию RFID

Настройка информации о филаменте При использовании стороннего филамента можно вручную редактировать его свойства.

Функция автоматического сопоставления При отправке задания на многоцветную печать в слайсере модель автоматически сопоставляется с ближайшим по цвету филаментом в слотах AMS. Вы также можете настроить филаменты в окне. Если вы хотите узнать больше о многоцветной печати, обратитесь к руководству по эксплуатации многоцветной печати.

Обнаружение окончания филамента и функция резервного копирования филамента При печати с AMS эта функция по-прежнему имеет функцию обнаружения окончания филамента, которую можно разделить на следующие два случая: 1. Печать одним материалом: Когда печатающая головка обнаруживает окончание филамента, она сначала проверяет, обнаруживает ли датчик филамента подающего механизма филамент. Если подающий механизм обнаруживает филамент, печатающая головка переместится к скребку для очистки, и подающий механизм продолжит подавать филамент в экструдер без сообщения об ошибке. Если датчик Холла подающего механизма также не обнаруживает филамент, он сообщит об окончании филамента и необходимости вставить новый филамент. 2. Многоматериальная печать: Существует особый случай многоматериальной печати, когда последний участок филамента отделился от катушки. В это время, если филамент необходимо сменить в середине печати, поскольку филамент больше нельзя оттянуть назад, он напрямую прочистит оставшийся филамент, а затем переключится на другой слот филамента для продолжения печати после завершения прочистки. На экране будет указано, что филамент закончился, пожалуйста, подождите, пока старый филамент будет прочищен. 3. Резервное копирование филамента AMS: AMS lite автоматически переключится на другую катушку с теми же свойствами филамента, когда текущий филамент закончится. Эти свойства филамента включают бренд, тип, цвет и температуру сопла. Если AMS не может найти тот же филамент, он отобразит сообщение о том, что текущий слот закончился. Чтобы включить эту функцию, отметьте "Резервное копирование филамента AMS" на странице настроек AMS. Эта функция требует филаментов с точно такими же свойствами. Рекомендуется использовать филамент Bambu в качестве замены филамента Bambu и сторонний филамент в качестве замены стороннего филамента. # Рабочий процесс AMS

Загрузка и выгрузка Во время процесса загрузки подающий механизм продвигает филамент в печатающую головку и прекращает работу после того, как шестерня экструдера захватит филамент на 3 мм. Поскольку экструдер продолжает экструдировать филамент, успешная загрузка и захват филамента подтверждаются, если соответствующее колесо одометра для подающего механизма также вращается. Во время процесса выгрузки экструдер выдает филамент, а подающий механизм оттягивает филамент из концентратора филамента; считается, что выгрузка прошла успешно.

Проверка местоположения филамента При нажатии "Загрузить/Выгрузить" или начале печати, если в печатающей головке есть филамент, будет проверено его местоположение. Цель этой проверки — определить, поступает ли филамент в печатающей головке из какого слота AMS или из внешней катушки. Для каждого слота имеется только один датчик подачи, а именно датчик Холла подачи. Когда все четыре слота имеют вставленные филаменты, AMS не может определить, из какого слота подается филамент, основываясь только на датчиках. Например, если загружен филамент из слота 1, на экране/в Studio будет выделено жирным шрифтом, что филамент из слота 1 подключен к печатающей головке, указывая на его присутствие (как показано ниже). Однако, если вы отсоедините филамент от печатающей головки и вытащите его, а затем вручную подадите филамент из слота 2, на экране все равно будет отображаться, что филамент из слота 1 подключен к печатающей головке. Поэтому необходимо один раз проверить местоположение филамента, чтобы узнать, из какого слота поступает текущий филамент, перед загрузкой/выгрузкой. Показывает, что филамент внутри печатающей головки поступает из слота 1 Логика проверки местоположения филамента: Когда в печатающей головке есть филамент, будет предпринята попытка выдать небольшой участок. Если колесо одометра подающего механизма в этом слоте движется, филамент поступает из этого слота. Если филамент не удается выдать, каждый слот попытается оттянуть небольшой участок филамента; если датчик печатающей головки не обнаруживает филамент после оттягивания филамента из этого слота, это означает, что филамент поступает из этого слота. Если ни один из вышеперечисленных методов не позволяет определить слот филамента, считается, что он поступает из внешней катушки или является оборванным филаментом.

Печать После того, как AMS lite успешно подаст филамент в экструдер и начнет печать, только экструдер тянет филамент во время процесса печати, а двигатель подающего механизма AMS lite не работает. Таким образом, в это время двигатель внутри подающего механизма не вращается, а колесо одометра будет вращаться.