Масштабный проект строительной 3D-печати домов стартовал в Подмосковье

Главное

• Пилотный объект: выставочный дом в коттеджном поселке «Щемиловские усадьбы» (Богородский округ) будет построен до конца 2026 года.
• Технологический прорыв: разработана уникальная полистиролбетонная смесь, которая объединяет функции несущей конструкции и теплоизоляции — дополнительное утепление не требуется.
• План масштабирования: к 2031 году в России с использованием аддитивных технологий планируется возвести 1 млн кв.м жилья, к 2036 году доля 3D-печатных объектов может достигнуть 10% от общего ввода.

Рынок жилищного строительства в России стоит на пороге системных изменений. В Московской области запущен первый масштабный проект по внедрению аддитивных технологий в возведение жилых домов, что может стать отправной точкой для пересмотра подходов к девелопменту в масштабах всей страны. В основе проекта — полный производственный цикл: от сырья до готового объекта.

Ключевое соглашение подписали СИБУР (поставщик полимерного сырья), Министерство строительного комплекса Московской области и компания Мосстрой-31 (генеральный подрядчик). Научное сопровождение обеспечивает МГСУ: специалисты университета совместно с Мосстрой-31 разработали рецептуры материалов для печати.

Первый объект — выставочный дом в коттеджном поселке комфорт-класса «Щемиловские усадьбы» в Богородском округе. Это демонстрационный проект, который позволит в реальных условиях проверить эффективность технологии перед её тиражированием.

Технология: что именно печатают

В отличие от экспериментальных проектов прошлых лет, где 3D-печать применялась преимущественно для малоэтажных построек из легких бетонов, подмосковный проект использует двухкомпонентную систему.

Впервые используется полистиролбетонная смесь, которая позволяет возводить несущие конструкции без дополнительного утепления. «Этот материал сочетает в себе, казалось бы, несочетаемое — высокую прочность и низкий удельный вес, стойкость к образованию трещин и высокую производительность укладки», — отметил генеральный директор «Мосстрой-31» Шота Хабелашвили.

Сырьевую базу обеспечивает СИБУР, поставляя специальные марки полистирола для строительных смесей. Таким образом, проект замыкает цепочку: от нефтехимического сырья до готового объекта недвижимости.

Экономика и кадры: почему 3D-печать становится неизбежной

Главный драйвер внедрения аддитивных технологий — не скорость или экзотичность, а дефицит рабочей силы. «Они предполагают высокую автоматизацию процессов и минимизируют зависимость от ручного труда, являющегося одним из ключевых вызовов для рынка сегодня», — пояснил директор строительного дивизиона СИБУР Алексей Сбоев.

При традиционном строительстве до 40% затрат приходится на оплату труда рабочих, а качество кладки и отделки сильно варьируется от бригады к бригаде. 3D-печать устраняет человеческий фактор на этапе возведения стен: принтер работает по цифровой модели с точностью до миллиметра, без простоев и брака.

Министр строительного комплекса Подмосковья Александр Туровский подчеркнул: «Московская область традиционно является регионом-лидером в жилищном строительстве. Сейчас мы запускаем первый проект в Богородском округе, проверим на практике эффективность аддитивных технологий для последующего масштабирования».

Планы и прогнозы: дорожная карта до 2036 года

Дорожная карта проекта выглядит амбициозно: - До 2031 года — ввод 1 млн кв.м жилья с использованием 3D-печати в масштабах России. - К 2036 году — доля объектов, возведённых с помощью аддитивных технологий, может составить до 10% от общего объёма ввода жилья (около 15 млн кв.м).

При этом технология не ограничивается жилыми домами. Аддитивные технологии уже тестируются для строительства мостов, элементов тоннелей, малых архитектурных форм и социальных объектов. Логистика печати на месте позволяет доставлять раствор, а не готовые конструкции, что резко снижает затраты на транспортировку.

Частые вопросы (FAQ)

Какой пилотный проект по 3D-печати запускают в Подмосковье?
Строительство выставочного дома в коттеджном поселке комфорт-класса «Щемиловские усадьбы» в Богородском округе. Проект планируется завершить в 2026 году.

Какие компании участвуют в строительном 3D-проекте?
СИБУР (поставка сырья), Мосстрой-31 (строительство и разработка рецептур), МГСУ (научная разработка смесей). Координацию осуществляет Министерство строительного комплекса Московской области.

Какие материалы используются для 3D-печати домов?
Разработаны два типа составов на основе сырья СИБУР: высокопрочная полистиролбетонная смесь для печати несъемной опалубки (несущие стены) и состав для внутренних теплоизоляционных слоев. Материал не требует дополнительного утепления.

Каковы перспективы 3D-печати в российском строительстве?
В ближайшие пять лет планируется ввести 1 млн кв.м жилья с использованием аддитивных технологий. К 2036 году доля 3D-печатных объектов может составить до 10% от общего ввода (около 15 млн кв.м). Технология также применяется для мостов, тоннелей и социальных объектов.

Реализация проекта в Подмосковье станет первым прецедентом системного внедрения аддитивных технологий в жилищное строительство на уровне региона. Если пилотный объект подтвердит заявленные характеристики полистиролбетонной смеси и экономическую эффективность, можно ожидать перехода от точечных экспериментов к промышленному масштабированию — с перспективой изменения всего ландшафта строительной отрасли в России.

Комментарий Первого Слоя

Проект создаст устойчивый спрос на полистирол от СИБУРа — до 50 тыс. тонн ежегодно при достижении плана в 1 млн кв.м, что подстегнёт модернизацию нефтехимических производств и снизит зависимость от импорта стройматериалов. Локальная печать стен сократит логистические издержки на 15-20% за счёт отказа от перевозки утеплителей и уменьшит сроки ремонта — трещиностойкий полистиролбетон упростит восстановление конструкций без демонтажа изоляционных слоёв.

Источник: 3dtoday.ru