Технология CF3D от Continuous Composites для производства ракет Армии США по новому контракту

Главное

• Continuous Composites (CCI) получила многолетний контракт с U.S. Army DEVCOM AvMC на внедрение технологии CF3D (аддитивное производство непрерывными волокнами) для создания компонентов ракет семейства Precision Strike Missile.
• Технология CF3D решает ключевые проблемы оборонного производства: высокую вариативность и ограниченную масштабируемость традиционных методов, обеспечивая стабильность механических свойств и возможность использования термостойких материалов.
• Сотрудничество координируется через America Makes в рамках программы ManTech Министерства обороны США, направленной на внедрение гибких и быстрых производственных цепочек для высокоточного оружия.

Компания Continuous Composites (CCI) объявила о заключении многолетнего контракта с Центром авиации и ракетных технологий Армии США U.S. Army DEVCOM AvMC. В рамках соглашения CCI применит свою запатентованную технологию CF3D (аддитивное производство непрерывными волокнами) к разработке компонентов для текущих и перспективных ракетных платформ. Работы выполняются при поддержке армейской программы Manufacturing Technology (ManTech) и координируются через America Makes — часть более широких инициатив Пентагона по тестированию более гибких и быстрых производственных маршрутов для передовых высокоточных ударных систем.

Проблемы традиционного аэрокосмического производства

Контракт ориентирован на архитектуру ракет Precision Strike Missile. CCI предстоит оценить, как CF3D в сочетании с современными материалами и волоконно-управляемым проектированием может применяться для компонентов, которые существующие методы не могут производить в масштабе с приемлемым качеством. Традиционные подходы к изготовлению высокопроизводительных аэрокосмических структур вносят вариативность и создают ограничения по пропускной способности, что сказывается на предсказуемости и повторяемости производства — именно эти вызовы армия сейчас активно решает в своих ракетных программах.

В зону ответственности CCI по данному контракту входит создание масштабируемого производственного пути для таких деталей, как носовые обтекатели, хвостовые стабилизаторы, передние кромки и переборки. Эти узлы требуют одновременно высокой механической производительности и надёжной, экономически эффективной поставки. Повышение выхода годных изделий, снижение вариативности и укрепление устойчивости цепочек поставок обозначены как приоритеты.

«Мы считаем, что наша технология предоставляет революционные возможности для промышленной базы США, — заявил Стив Старнер, генеральный директор Continuous Composites. — Наша цель — снизить программные риски, улучшить характеристики систем и обеспечить уверенное масштабируемое производство в будущем в соответствии с приоритетами Министерства обороны».

Технология CF3D используется для производства ракетных компонентов благодаря новой многолетней контракту.

Сравнение традиционного производства и CF3D

В таблице ниже приведены ключевые различия между классическими методами изготовления аэрокосмических композитных структур и технологией CF3D, которые объясняют интерес армии к новому контракту.

Контекст: масштабирование композитной аддитивной технологии для обороны

Контракт CCI с армией вписывается в более широкие и ускоряющиеся усилия по квалификации передовых производственных технологий для ракетного и аэрокосмического производства — от демонстрации возможностей к повторяемому, готовому к серийному выпуску развёртыванию.

America Makes и Национальный центр оборонного производства и обработки (NCDMM) уже запустили инициативу AACAMS, специальную программу по разработке дорожных карт масштабирования аддитивного производства непрерывными волокнами (CFAM) для нужд Министерства обороны. Признаётся, что способность CFAM создавать прочные, лёгкие компоненты, сочетая пластик с длинными волокнами (углеродными или стеклянными), делает эту технологию приоритетной для оборонных применений.

Схема сотрудничества промышленности и армии через DEVCOM AvMC хорошо отработана и для металлической аддитивной печати. Например, Velo3D присоединилась к инициативе DEVCOM AvMC вместе с Raytheon Technologies для разработки масштабируемого, повторяемого процесса селективного лазерного спекания металлических порошков (лазерное спекание металлических порошков) для алюминиевого сплава CP1 с явной целью поддержки модернизации интегрированной системы ПВО и ПРО армии США.

Объединяет эти усилия общее понимание: узким местом в оборонном производстве стал уже не доступ к передовым технологиям, а способность квалифицировать и масштабировать их в программах, которые не могут допустить вариативности.

Главное из статьи

• С какой организацией Continuous Composites заключила контракт на производство ракетных компонентов?
  Многолетний контракт подписан с U.S. Army DEVCOM Aviation and Missile Center (AvMC).

• Какие компоненты будут производиться с помощью технологии CF3D?
  Планируется выпуск носовых обтекателей, хвостовых стабилизаторов, передних кромок и переборок для ракет семейства Precision Strike Missile.

• Какие преимущества технологии CF3D выделяет армия США?
  Ключевые преимущества: масштабируемость, снижение вариативности, способность работать с термостойкими материалами при сохранении высокой механической производительности, а также укрепление устойчивости цепочек поставок.

• В рамках какой инициативы осуществляется сотрудничество?
  Работы выполняются по программе Manufacturing Technology (ManTech) Армии США и координируются через America Makes в рамках усилий Министерства обороны по внедрению более гибких и быстрых производственных цепочек для высокоточного оружия.

Заключение

Контракт Continuous Composites с U.S. Army DEVCOM AvMC знаменует собой переход технологии CF3D от лабораторных демонстраций к реальным программам вооружений. В условиях, когда армия США стремится нарастить выпуск ракет Precision Strike Missile и одновременно снизить производственные риски, аддитивное производство непрерывными волокнами предлагает решение, напрямую атакующее главные болевые точки традиционного аэрокосмического производства: высокую вариативность и низкую масштабируемость. Если CCI удастся подтвердить заявленные характеристики на серийных деталях, это создаст прецедент для более широкого внедрения CF3D в других оборонных программах, где критичны прочность, термостойкость и повторяемость.

Источник: 3dprintingindustry.com